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如何正确清洗聚氨酯模具设备

发布时间: 2017.01.10 浏览次数:  
  聚氨酯模具设备的保养的重要方面就是清洗,在清洗设备时要注意以下几点:

聚氨酯模具

  第一个方面是聚氨酯设备加热管道:当喷涂完工时按下泄压键(PARK),然后开枪泄压至500-700psi左右,此时泄压键指示灯会熄灭;也可以看比例缸活塞杆是否已经退回缸内,如已退回,则可停止泄压。因为当管内有一定的压力时,空气中水分就不容易进入管道内,保证了原料不受潮湿空气的影响,A料不会在管内变质、结晶;此方法在日常使用的过程中对维护设备大有帮助。

  第二个方面是聚氨酯设备的A料抽料泵:在使用完毕后要用清洗剂把其外表清洗干净,然后放入装有主机清洗剂的保护套管内对其进行封存,以防止有少量的异氰酸酯组分与空气中的水分进行反应,造成供料速度减慢,抽料比例失调,比例泵空穴等现象。

  第三个方面是聚氨酯设备整机清洗:如果本次施工完毕后与下次施工间隔时间达到30天以上时,需对整个A料系统进行彻底清洗、密封,清洗方法如下:

  第四个方面是聚氨酯模具设备(聚氨酯发泡机)比例缸:在设备正常工作中要注意A料缸的自清洗系统,循环清洗液是否正常循环,清洗液是否已经有浑浊、结晶等现象,如有不正常循环,需检查清洗液管是否有堵塞,或检查A料缸内是否有结晶现象;循环液如有浑浊结晶现象,需及时更换。
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